KNOWLEDGE
Haixu Abrasives provides you with the latest market trends, knowledge and prices of abrasives.

ما هي الحبوب الكاشطة في صناعة الأدوات الكاشطة

الشروط الأساسية للمواد الكاشطة

صلابة (صلابة المواد الكاشطة) ・ أكثر صلابة من قطعة الشغل.
الكسر (الكاشطة تتكسر وتخلق حافة قطع جديدة) ضد القوة الخارجية أثناء الطحن.
صلابة ، تحطم المقاومة. مقاوم للتشوه والكسر الناتج عن القوة الخارجية أثناء العملية
・ الكسر الدقيق
مقاوم النار ・ تتميز المواد الكاشطة بمقاومة معتدلة للحريق مما يمنع تضييق الحافة بسبب حرارة الطحن.
همود ・ الخمول الكيميائي (عدم القدرة على التفاعل مع الشغل).

الصلابة والمتانة خصائص متضاربة. عندما تكون الصلابة عالية و * يتم إجراء الشحذ الذاتي جيدًا ، بينما تزيد الحبيبات منخفضة الصلابة من الاستهلاك المهدر وستؤثر على الإنهاء.
* تتساقط المواد الكاشطة عند اهتلاكها وفقدان حدتها ، فتكشف حواف القطع الجديدة باستمرار.

نوع المواد الكاشطة

هناك أنواع عديدة من المواد الكاشطة.
الأنواع الرئيسية للحبوب وتطبيقاتها هي كما يلي.

اسم شفرة درجة اللون التطبيقات
ألومينا براون أ بني طحن فولاذ الكربون بدون استخدام اليدين ، طحن دقيق للفولاذ الكربوني.
أحادي البلورة منصهر الألومينا HA الرماد رمادي طحن دقيق لسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات والفولاذ المقوى
الوردي الألومينا حسنًا لون القرنفل طحن دقيق لسبائك الصلب وفولاذ الأداة والفولاذ المقوى
الألومينا البيضاء WA أبيض طحن دقيق لسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات والفولاذ المقوى
زركونيا الألومينا ال رمادي إزالة الحواف وقطع الفولاذ
كربيد السيليكون الأسود ج أسود طحن ، طحن دقيق للمعادن غير الحديدية والمواد اللافلزية
كربيد السيليكون الأخضر GC أخضر طحن السبائك الفائقة

حول Grit

يُطلق على حجم الجسيمات الكاشطة اسم “الحبيبات” ، ويتم اختيارها بناءً على دقة التشطيب لسطح الطحن.
تم تحديد الحصباء في JIS R6001 ، ويُشار إليها بالرقم “F +”.

(مثال: عندما يكون حجم الحبيبات 36 ، فسيتم الإشارة إليه على أنه “F36”) بالنسبة للمسحوق الدقيق للمواد الكاشطة ، يتم تحديده وفقًا للمعيار الأوروبي FEPA والمعيار الياباني JIS.

تعني الأرقام المنخفضة تباعدًا كبيرًا بين المواد الكاشطة.

تلعب المواد الكاشطة أهم الأدوار في المواد الخام كما هو موضح أعلاه. من المهم معرفة أن صلابة المواد تختلف عن درجة صلابة أدوات الكشط. ترتبط درجة صلابة أدوات الكشط بشعور الطحن الناتج عن قدرة الحبوب المختلفة على الشحذ الذاتي.

معلومات إضافية – تاريخ المواد الكاشطة

لقد صقل البشر وطحن الخشب ، ولدوا وحجروا بمواد مختلفة منذ بداية التاريخ.

التلميع والطحن مألوفان جدًا للطريقة التي نعمل بها اليوم.

تم استخدام العديد من المواد الكاشطة من الحجر الرملي (أحجار السيليكا) والصنفرة والعقيق والألومينا في العصر الحجري والعصر النحاسي والعصر الحديدي على التوالي ولكن جميع المواد الكاشطة هي أحجار طبيعية.

في عام 1881 ، عمل الكيميائي الأمريكي إدوارد جودريتش أتشسون على تطوير طرق لإنتاج الماس الاصطناعي. قام بتسخين خليط من الطين وفحم الكوك في فرن القوس ووجد بعض البلورات الصلبة الكبيرة. افترض أنه مركب من الكربون والأكسيد وأطلق عليه “الكربوراندوم” ، وأظهرت نتيجة التحليل الكيميائي أنه كان كربيد السيليكون (SiC).

كانت هذه أول مادة جلخ اصطناعية. تم تنفيذ التكنولوجيا من قبل شركة Carborundum وانتشرت لاحقًا في جميع أنحاء العالم.

في عام 1897 ، طور سي بي جاكوبس طريقة لإنتاج اكسيد الالمونيوم الاصطناعي عن طريق تسخين خليط من البوكسيت (الألومنيوم) وفحم الكوك بفرن القوس. سميت هذه المادة “ألاندوم” وتم تسويقها بواسطة شركة نورتون. تم إنتاج الألاندوم في وقت لاحق في جميع أنحاء العالم.

في اليابان ، أنتجت شركة Kagoshima tramway Co.، Ltd. كربيد السيليكون والكوراندوم الصناعي لأول مرة على التوالي في عام 1917 وعام 1918 على الرغم من توقف الإنتاج مؤقتًا ، استأنفت العديد من الشركات التصنيع بعد عام 1930.

منذ إنشاء حبوب كربيد السيليكون وحبوب أكسيد الألومنيوم ، مع تطور الصناعة ، قامت العديد من البلدان بتحسين وإنتاج مجموعة متنوعة من المواد الكاشطة الاصطناعية.

هناك العديد من أنواع مواد صنفرة الألومينا (WA ، PA ، SA ، MA ، PW وما إلى ذلك) ، AZ عبارة عن مادة كاشطة بلورية يتم إنتاجها عن طريق دمج الألومينا والزركونيا ، وهي مادة كاشطة رائدة تتميز بصلابة أعلى مع خاصية الكسر الدقيق المرغوبة .

حققت المواد الكاشطة الصناعية تقدمًا كبيرًا بسبب التطبيق العملي لنتريد البورون المكعب (CBN) والماس الاصطناعي ، وبدء التشغيل الليلي في صناعة الآلات الدقيقة.

في الوقت الحاضر ، طورت بعض الشركات مادة كاشطة جديدة تسمى مادة كاشطة السيراميك والتي لها بنية بلورية دقيقة. يتم تصنيعها عن طريق التوليفات الكيميائية وليس بطريقة الانصهار ، وقد تم بالفعل استخدامها عمليًا في بعض الصناعات.

يعتبر كل من الزركونيا والرمل الخزفي من المواد الكاشطة عالية المستوى للأدوات الكاشطة. مع قدرة جيدة على الشحذ الذاتي ، ستحصل الحبوب على حواف حادة جديدة بعد تناول الحبوب السابقة. لذلك كلاهما أكثر شيوعًا في العديد من التطبيقات.