كيف تؤثر الحبوب الكاشطة على العجلات الكاشطة المزججة

الحبوب الكاشطة هي المادة الخام الرئيسية لإنتاج العجلات الكاشطة المزججة. يعمل بمثابة حافة القطع أثناء الطحن. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة العجلات الكاشطة، مثل عامل الربط، ودرجة حرارة الحرق، وعملية التصنيع، وما إلى ذلك. لكن تأثير الحبوب الكاشطة مثل الألومينا المنصهرة البنية والألومينا المنصهرة البيضاء على جودة المواد الكاشطة هو العامل الأكثر أهمية.

إن الخصائص الفيزيائية والكيميائية للحبوب الكاشطة لها تأثير كبير على تصنيع العجلات الكاشطة في السوق. بالنسبة لعجلات الطحن العظمية المزججة، يجب تلبيد العجلات عند درجة حرارة عالية. وبالتالي فإن متطلبات المؤشرات المختلفة للمواد الكاشطة أكثر صرامة. ينعكس تأثير خصائص الحبوب الكاشطة على تصنيع وأداء المواد الكاشطة المزججة في الجوانب التالية:

1. الصلابة الدقيقة للحبوب الكاشطة:

ترتبط صلابة المادة الكاشطة ارتباطًا مباشرًا بقدرة طحن الجزيئات الكاشطة. الصلابة الدقيقة للمواد الكاشطة شائعة الاستخدام هي كما يلي:

2. هشاشة الحبوب الكاشطة:

يتطلب طحن ركائز المواد المختلفة حبيبات كاشطة ذات صلابة مختلفة. بشكل عام، يتم استخدام الحبوب الكاشطة ذات الهشاشة الأقل لطحن كميات أكبر من الطحن. على سبيل المثال، طحن النفايات، والقطع، والطحن، وما إلى ذلك. المادة الكاشطة الهشة مناسبة للطحن الدقيق والطحن الناعم.

3. قوة الحبوب الكاشطة:

يجب أن يتم طحن قطع العمل ذات القوة الأعلى بمواد كاشطة ذات قوة أعلى. على سبيل المثال، أكسيد الألومنيوم المنصهر مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني العادي. حبيبات كربيد السيليكون مناسبة للسيراميك والزجاج وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد.

4. الاستقرار الحراري للحبوب الكاشطة:

أثناء عملية الطحن، سيولد سطح تلامس الطحن درجة حرارة عالية، ويمكن للحبوب الكاشطة أن تحافظ على بعض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية تحت حالة درجة الحرارة المرتفعة قبل إجراء الطحن اللاحق. في عملية تصنيع العجلات المجمعة المزججة، وخاصة عملية الحرق، يساعد الاستقرار الحراري الأفضل المادة الكاشطة على الحفاظ على بنية بلورية مستقرة وخصائص فيزيائية.

5. الاستقرار الكيميائي للحبوب الكاشطة:

أثناء عملية الطحن، لا يمكن للجسيمات الكاشطة وركيزة المعالجة أن تتفاعل كيميائيًا. يجب أن تتجنب تخميل الجزيئات الكاشطة وانسداد أداة الكشط الناتج عن التصاق المواد الكيميائية. تحت تأثير تلبيد العجلات المزججة بدرجة حرارة عالية والمواد منخفضة الذوبان لعامل الربط، لا يمكن أن تتحلل الحبيبات الكاشطة أو تتأكسد أو تتغير الخواص الكيميائية الأخرى. خاصة بالنسبة للحبيبات الكاشطة القابلة للتحلل بسهولة مثل حبيبات كربيد السيليكون، يجب الانتباه إلى عملية الحرق وتكوين المادة الرابطة.

6. التركيب الكيميائي والتركيب المعدني للحبوب الكاشطة:

سيؤثر التركيب الكيميائي والشوائب الموجودة في الحبيبات الكاشطة على الأداء الأساسي لعجلات الكشط وتؤثر أيضًا على أداء الطحن لأداة الكشط. سوف تؤثر الشوائب الموجودة في الحبيبات الكاشطة مثل SiO2 وFe2O3 والمواد المغناطيسية على إنتاج عجلات الطحن المزججة. قد تكون هناك عيوب مثل الرغوة أو المركز الأسود أو التشقق أو التشوه وما إلى ذلك.

7. محبة الماء (البلل) للحبوب الكاشطة:

في مرحلة الخلط لإنتاج عجلة الطحن المزججة، ستؤثر محبة الماء للحبيبات الكاشطة على توزيع المواد المساعدة والترابط بين المادة الكاشطة الأولية والمواد المساعدة. إذا لم تكن محبة المادة الكاشطة للماء عالية، فسوف يتأثر تدفق وتوزيع الرابطة. وهو بدوره يؤثر على قوة الترابط بين الجزيئات والمواد الرابطة الكاشطة.

8. مورفولوجيا سطح الجسيمات الكاشطة

إذا كان هناك شقوق وثقوب على سطح الجزيئات الكاشطة، فسوف يؤثر ذلك على هشاشة وقوة العجلات الكاشطة. تؤثر خشونة سطح الحبوب الكاشطة أيضًا على خصائص ترابط الحبوب والروابط. بشكل عام، الحبوب الكاشطة ذات السطح الخشن لها رابطة أقوى.

9. الكثافة الظاهرية للحبوب الكاشطة:

تؤثر الكثافة الظاهرية للحبوب الكاشطة على الكثافة الظاهرية للقالب المضغوط. خاصة في عملية التشكيل بالضغط المستمر، يكون لها تأثير أكبر على كثافة وصلابة وبنية الجنين الأخضر للأداة الكاشطة. يتم تحديد الكثافة الظاهرية للمادة الكاشطة من خلال عملية إنتاج المادة الكاشطة، وخاصة عملية التكسير والطحن والمعدات. تنتج المطاحن الكروية، والمطاحن الأسطوانية، ومطاحن البارماك، والمطاحن النفاثة جزيئات كاشطة ذات كثافات كبيرة مختلفة.

10. تكوين حجم الجسيمات للمادة الكاشطة

نطاق توزيع حجم الجسيمات للمواد الكاشطة واسع. سوف تزيد من كفاءة الطحن وخشونة سطح المواد الكاشطة. بالإضافة إلى ذلك، سيؤثر ذلك أيضًا على ثبات صلابة أداة جلخ السيراميك، خاصة بالنسبة لعجلة الطحن ذات حجم الحبيبات الدقيقة.

11. المحتوى المغناطيسي للحبوب الكاشطة

بعد تلبيد المادة المغناطيسية عند درجة حرارة عالية، سوف تشكل العقد. يتم توزيع هذه العقد على سطح وداخل عجلة الطحن. ستؤدي المشاركة في الطحن إلى تدهور جودة سطح قطعة العمل، وقد تسبب عيوبًا مثل الحروق وخطوط الكتابة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤثر العقد أيضًا على مظهر عجلات الطحن المزججة.