زركونيا الألومينا مصنوعة من الألومينا عالية النقاء ومواد الزركونيوم كمواد خام. بعد الصهر بدرجة حرارة عالية عند 2700 درجة مئوية، يتم تشكيله بواسطة تكنولوجيا معالجة خاصة وطحن كرة Barmac. إنها ذات جودة عالية، وبنية صلبة للغاية، ومدمجة، وبلورات خاصة. هيكل سهل الانصهار شجيري. وفقًا لمحتوى ZrO2، يمكن تقسيم ألومينا الزركونيا إلى ZA25 ألومينا زركونيا (ZrO225%) وألومينا زركونيا ZA40 (ZrO2 40%).
تختلف ألومينا الزركونيا عن الألومينا المنصهرة العادية وكربيد السيليكون مع شحذ ذاتي فائق ومتانة ومقاومة للتآكل. تستخدم لصنع عجلات الطحن، يمكنها تحسين عمر وحدة عجلات الطحن بشكل كبير، ولطحن وقطع قطع العمل ذات الصلابة العالية، تكون مقاومة التآكل واضحة بشكل خاص. تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج عجلات الطحن الثقيلة، وعجلات الطحن المرتبطة بالراتنج، وأقراص القطع، والمنتجات المقاومة للتآكل، وأدوات الكشط عالية الجودة، وما إلى ذلك، زركونيا الألومينا مناسبة لطحن الأجزاء الفولاذية، وأجزاء الحديد الزهر، والحرارة. الفولاذ المقاوم، سبائك التيتانيوم، سبائك النيكل، سبائك الألومنيوم، سبائك التيتانيوم التنغستن وغيرها من المواد. قدرة الطحن أعلى من قدرة المواد الكاشطة العادية.
خصائص الألومينا زركونيا:
- صلابة الزركونيا عالية جدًا، حوالي 13-15 مرة من أكسيد الألومنيوم البني.
- الحجم البلوري للزركونيا صغير جدًا (حجم كريستال الجودة العادية HAIXU هو 18-20um، حجم الكريستال عالي الجودة HAIXU هو 10-12um)، وهو جزء من عشرين من الألومينا المنصهرة بالإلكترون العادي. يمكن لحجم البلورة الأصغر إنتاج حواف حادة صغيرة بشكل مستمر أثناء الطحن. لذلك تم تحسين عمر الخدمة.
- الكثافة الظاهرية للزركونيا عالية (1.9-2.45 جم/سم 3)، في حين أن الكثافة الظاهرية لأكسيد الألمونيوم المنصهر العادي مثل أكسيد الألومنيوم الأبيض وأكسيد الألومنيوم البني هي 1.55-1.95 جم/سم 3. ألومينا الزركونيا مناسبة لإنتاج عجلات الطحن عالية السرعة، وعجلات الطحن شديدة التحمل، وأقراص القطع وأدوات الكشط الأخرى.
الفرق بين ZA25 وZA40:
l يحتوي ZA25 على محتوى ألومينا أعلى من ZA40، وهو مناسب للمنتجات المقاومة للتآكل مثل المطارق المقاومة للتآكل، وعجلات الطحن شديدة التحمل، وأدوات الكشط المرتبطة، وما إلى ذلك.
l إن الشحذ الذاتي والصلابة والمتانة ZA40 أفضل من ZA25، ومناسبة لقطع الأقراص، وقطع السكك الحديدية وعجلة الطحن، وعجلات طحن الراتنج عالية المستوى، والمواد الكاشطة المطلية، وما إلى ذلك.
المحتوى الكيميائي | ||
غرض | ZA25 | ZA40 |
AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
TiO2 | الحد الأقصى 1.0% | الحد الأقصى 0.8% |
Fe2O3 | الحد الأقصى 0.3% | الحد الأقصى 0.25% |
SiO2 | الحد الأقصى 0.8% | الحد الأقصى 0.6% |
الخصائص الفيزيائية | ||
غرض | ZA25 | ZA40 |
جاذبية معينة | 4.30 جرام/سم3 | 4.60 جرام/سم3 |
الكثافة الظاهرية | 1.90-2.30 جم/سم3 | 2.15-2.45 جم/سم3 |
صلابة العقدة | 1600 | 1450 |
نقطة الصهر | 1950 درجة مئوية | 1900 درجة مئوية |
شكل كريستال | رباعي أحادي الميل | |
خاصية كيميائية | مذبذب | |
التفاعل مع الأحماض والقلويات | لا | |
رد فعل مع الكربون | تشكيل كربيد منذ 1650 درجة مئوية | |
حجم الكريستال | سلسلة HXB 18-20um، سلسلة HXA 10-12um | |
الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة | 1600 درجة مئوية | |
لون | رمادي | |
السعة الحرارية المحددة (كالوري/جم) | 0.2205 (50-500 درجة مئوية) | |
التوصيل الحراري | 0.2718 كالوري/سم2.ثانية | |
التوسعة الخطية (X10-6) | 6.82 (100-700 درجة مئوية) |
الأحجام المتوفرة:
F-Grit (للأدوات الكاشطة المستعبدة) | 6 # 8 # 10 # 12 # 14 # 16 # 20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220 # |
P-Grit (للأدوات الكاشطة المطلية) | 24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 # |
قسم الرمل ومسحوق ناعم (للمقاومة للحرارة) | 0-0.5 مم، 0-1 مم، 1-3 مم، 3-5 مم، 5-8 مم، 100#-0,200#-0,320#-0 |
التطبيقات:
- تستخدم لإنتاج عجلات طحن شديدة التحمل، وعجلات طحن صلبة، وعجلات طحن عالية المستوى مرتبطة بالراتنج.
- تستخدم لطحن وقطع المواد التي يصعب طحنها.
- يستخدم لأقراص القطع عالية الجودة، وأقراص الطحن، وعجلات التلميع، وما إلى ذلك.
- تستخدم لإنتاج المواد الكاشطة المطلية، مثل ورق الصنفرة، والأحزمة الكاشطة، وعجلات التلميع المرنة، وقرص الألياف، وعجلة تلميع النايلون وما إلى ذلك. يمكنها تحسين دقة التلميع وكفاءة العمل.
- تستخدم في إنتاج المطارق والبطانات المقاومة للتآكل.
- تستخدم في السفع الرملي، ومناسبة للرخام والفولاذ شديد الصلابة والمسبوكات الفولاذية والمواد الأخرى.
- تستخدم للمواد المقاومة للحرارة عالية المستوى، مثل castables، والفوهات المتطفلة، والفوهات المنزلقة، وما إلى ذلك.