الألومينا الجدولية هي ألومينا ألفا ألفا بلورية خشنة عالية الكثافة ومنكمشة بالكامل وقد تم تحويلها إلى شكل اكسيد الالمونيوم. وهي عبارة عن ألومينا ألفا متبلورة بالكامل ومتكلسة عند درجة أقل بقليل من نقطة انصهار الألومينا المستوردة بعد الخلط والطحن والقولبة.
يتم إنتاج الألومينا الجدولية عن طريق تلبيد الألومينا الكروية عند درجة حرارة أقل من 2040 درجة مئوية لنقطة اندماج أكسيد الألومنيوم. يتم ترتيب البلورات بشكل جدولي متداخل مما يزيد من القوة الميكانيكية للجزيئات.
تتميز الألومينا الجدولية ببلورات α-ألومينا كبيرة الحجم ومتطورة بشكل جيد على شكل أقراص سداسية يصل طولها إلى 200 ميكرومتر.
ملكيات:
1. تبلور كامل، درجة نقاء عالية تصل إلى 99.5% Al2O3
2. مسامية ظاهرة منخفضة أقل من 5%
3. مقاومة جيدة للقلويات والأحماض المعدنية
4. انخفاض امتصاص الماء أقل من 1%
5. صلابة ومتانة عالية
6. الموصلية الحرارية العالية
7. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية
8. مقاومة جيدة للتآكل.
9. ارتفاع حجم الاستقرار
10. قوة عالية ضد الانحناء
معلومات تقنية:
الخصائص الفيزيائية النموذجية | ||||||||
جاذبية معينة | 3.96 جم/سم3 | |||||||
الكثافة الظاهرية | 3.45-3.5 جم/سم3 | |||||||
المسامية الظاهرة | 2-5% | |||||||
معدل امتصاص الماء | 0.7-1.5% | |||||||
صلابة موس | 9.0 | |||||||
صلابة العقدة | 2000 كجم/سم3 | |||||||
توصيل حراري | (100 درجة مئوية) 0.069 كالوري/ثانية سم درجة مئوية | |||||||
السعة الحرارية | (20 درجة مئوية) 0.21 كالوري/جم/(100 درجة مئوية) | |||||||
درجة حرارة الانصهار | 2050 درجة مئوية | |||||||
الأعلى. درجة حرارة الخدمة | دقيقة 1800 درجة مئوية | |||||||
معامل الانكسار | 1.76 | |||||||
مظهر | حبيبات أو مسحوق أبيض | |||||||
التركيب الكيميائي ( ٪ ) | ||||||||
فِهرِس | AL2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ||||
قيمة الضمان | دقيقة 99.2 | الحد الأقصى 0.18 | الحد الأقصى 0.1 | الحد الأقصى 0.4 | ||||
القيمة النموذجية | 99.45 | 0.05 | 0.02 | 0.32 | ||||
المؤشر المادي الرئيسي | ||||||||
فِهرِس | الكثافة الظاهرية (جم / سم 3) | المسامية(٪) | معدل امتصاص الماء (٪) | |||||
قيمة الضمان | دقيقة 3.5 | الحد الأقصى 5.0 | الحد الأقصى 1.5 | |||||
القيمة النموذجية | 3.56 | 2.35 | 0.72 |
توزيع حجم الجسيمات
الحجم: مم | توزيع | القيم النمطية ٪ | ماكس دقيقة ٪ |
5-10 ملم | 5-10 ملم | 92 | 75 |
7-10 ملم | 58 | 40 | |
5-7mm | 35 | 20 | |
3-6 ملم | 3-6 ملم | 98 | 90 |
4-6 ملم | 55 | 40 | |
3-4 ملم | 44 | 20 | |
1-3 ملم | 1-3 ملم | 99 | 90 |
2-3 ملم | 52 | 30 | |
1-2 ملم | 47 | 30 | |
1-2 ملم | +2.36 ملم | 8 | 10 |
-1 ملم | 5 | 10 | |
0.5-1 ملم | 0.5-1.18 ملم | 95 | 90 |
0.7-1.18 ملم | 45 | 35 | |
0.5-0.7mm | 50 | 20 | |
0.2-0.6 ملم | +0.6 ملم | 5 | 10 |
-0.2 ملم | 4 | 10 | |
0-0.5 ملم | 0-0.5 ملم | 95 | 90 |
0.15-0.5 ملم | 49 | 38 | |
-200# | +0.088 ملم | 0.3 | 3 |
-0.044 ملم | 96 | 90 | |
-325# | -0.044 ملم | 97 | 85 |
الأحجام المتوفرة
جزء | 0-30 ملم، 30-10 ملم، 12-6 ملم، 10-8 ملم، 8-5 ملم، 5-3 ملم، 3-1 ملم، 2-1 ملم، 1-0 ملم، 1-0.5 ملم، 0.5-0.2 ملم، 0.5-0 ملم، 0.3-0 ملم |
بخير | 46mesh-0,60mesh-0,80mesh-0,100mesh-0,120mesh-0,150mesh-0,180mesh-0,200mesh-0,240mesh-0,270mesh-0 |
الحجم المخصص متاح عند الطلب |
التطبيقات:
تستخدم الألومينا الجدولية على نطاق واسع في الحراريات بما في ذلك الحراريات المشكلة وغير المشكلة، والبوابة المنزلقة، وطوب سدادة التطهير، والفوهة، وكتل الآبار وكذلك أثاث الفرن، والصناعات الإلكترونية، والصناعات البتروكيماوية، وصناعات السيراميك. تعتبر الألومينا الجدولية مادة مثالية للتبطين والصدم والركام والصب في مغرفة فولاذية. يغطي استخدام الألومينا الجدولية تقريبًا كل خطوة في تصنيع الفولاذ.